段ボール選定で製品品質を守る｜ゴム業界における強度・仕様・契約の実務解説

ワタナベ

ゴム業界で働く中で気付いた事を
日々コラムとして執筆していきます。
今回はVol.51段ボール選定で製品品質を守る｜ゴム業界における強度・仕様・契約の実務解説
というコラムを書いていきます。

ゴム業界では、成形品やゴム部品の出荷・保管・輸送において段ボールは欠かせない資材です。しかし、段ボールの選定を誤ると、輸送中の製品破損、段積み時の潰れ、保管中の湿気による変形など、品質トラブルの原因になります。

本記事では、ゴム業界における段ボールの基礎構造と強度、実際の仕様決定・購買契約に必要な実務ポイントを詳しく解説します。

1. ゴム業界で求められる段ボールの役割と特徴

ゴム製品には重量があるものが多く、また湿度や衝撃による変形を受けやすいため、使用する段ボールには以下のような特徴が求められます。

段ボールの性能は、構造と使用紙材の組み合わせで決まります。

ライナー紙：外層の紙。Kライナー（クラフト紙）は強度・耐湿性に優れ、Jライナー（再生紙）は価格重視。
中芯紙：波形構造を支える中心部。吸湿率や剛性が全体の強度に影響。
フルート（波形）：
- Aフルート：厚くてクッション性が高い
- Bフルート：薄くて高剛性
- ABフルート：両者を組み合わせた構造（強度と緩衝性を両立）

※ｇ表記は１㎡あたりの重さ。

（引用）https://www.bestcarton.com/beginner/feature.html

段積み保管中や輸送中に箱が潰れないかどうかを左右する性能です。
**JIS Z 0212（段ボール箱の圧縮試験方法）**に基づき、段ボールの耐圧強度は明確に数値化する必要があります。

例：1箱あたり20kgの製品を6段積み → 120kg以上の垂直荷重に耐える強度が必要。

段ボール内部からの圧力（角のあるゴム成形品など）に対する破裂抵抗性です。強度の低い段ボールは破損リスクが高まります。

輸送中や湿度の変化により、ライナー紙と中芯紙が剥がれることがあります。
接着不良は箱の変形や積載崩れを引き起こすため、試作段階でのピールテストやサンプル評価が推奨されます。

ゴム製品は湿気による性能劣化を受けやすいため、段ボールも低含水率の材料、撥水加工品、防湿ライナーなどを選定すべきです。保管環境との連携も重要です。

段ボールを外注購入する際には、仕様の明文化と品質条件の共有が不可欠です。

項目	内容例
材質	ライナー紙の種類（Kライナー、Jライナー）、中芯紙のグレード
構造	3層構造（シングル）、5層構造（Wフルート）など
寸法	内寸・外寸、許容公差（±1〜2mm）
フルート種類	A、B、ABなど、製品重量に応じて選定
印刷	ロット番号・バーコード・社名等の有無
圧縮強度	JIS準拠試験結果または目標数値の明記
その他	使用温湿度範囲、保管条件、納品形態など

調達契約では、以下の内容を明記することで品質事故・トラブルを未然に防げます。

すべての仕様を事細かに契約に盛り込むことは難しいですが、最低限、現場から重要特性を正確に聞き取り、仕様書に反映することが不可欠です。